Quand la maintenance et le transfert d’équipements deviennent des leviers industriels

Une lecture chiffrée et stratégique pour 2025

Un rôle central

L’industrie européenne entre dans une phase de transition. Ce n’est plus seulement une question de capex (investissement), mais de fiabilité, de mobilité des lignes, de maintenance intelligente — et dans ce contexte, les acteurs du montage, transfert et maintenance comme Montec Industrie Service ont un rôle central à jouer.

Contexte de production : une légère reprise, mais des défis

Selon Eurostat, la production industrielle dans la zone euro a progressé de +2,6 % en mars 2025 par rapport à février.
European Commission

En mai 2025, l’augmentation est de +1,7 % mois-à-mois dans la zone euro.
European Commission

Ces chiffres montrent que l’outil industriel reste actif, mais la croissance reste modérée — ce qui impose que chaque arrêt ou transfert soit optimisé pour ne pas devenir un goulet d’étranglement.

une croissance modérée

Le marché de l’automatisation : un investissement stratégique

Chaque phase comporte ses risques : chute d’élément, basculement, tension électrique, contrainte de levage.

Le marché européen de l’automatisation industrielle vaut environ 50,17 milliards de dollars en 2024 et devrait atteindre 54,46 milliards en 2025, avec une croissance annuelle d’environ 8,5 %.
Cette dynamique traduit que les industriels ne veulent plus seulement produire, mais produire « mieux », plus vite, avec moins de gaspillages — ce qui implique des lignes plus modernes, des transferts plus fréquents, une maintenance plus intelligente.

Ces évolutions dessinent un modèle où la mobilité des lignes, la flexibilité des sites et la sécurité opérationnelle deviennent les maîtres-mots

Maintenance : la transformation est en marche, mais inégale

Une donnée frappante : 50 % des entreprises utilisent encore des tableurs ou des méthodes manuelles pour gérer la maintenance.

Et plus encore : l’adoption de la maintenance prédictive est attendue à +25 % par an grâce à l’IoT et l’IA.

En Europe, 90 % des entreprises identifient les arrêts non planifiés ou la maintenance d’urgence comme leurs principaux points de douleur.

Un nouveau modèle industriel

Chaque phase comporte ses risques : chute d’élément, basculement, tension électrique, contrainte de levage.

Ces évolutions dessinent un modèle où la mobilité des lignes, la flexibilité des sites et la sécurité opérationnelle deviennent les maîtres-mots.
Le transfert d’unités de production, autrefois exceptionnel, s’intègre désormais dans la stratégie courante des groupes européens.
La maintenance, elle, sort de sa fonction de simple support pour devenir un pilier de la performance globale.

L’année 2026 s’annonce donc comme une période charnière : celle où les industriels européens devront conjuguer modernisation, adaptation et prévention.
Les entreprises capables d’anticiper, de maintenir et de faire évoluer leurs installations sans rupture seront celles qui conserveront un avantage décisif — non pas par la taille, mais par la maîtrise de leurs équipements.